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收缩膜基本知识

基本上收缩膜可分为两大类,分别是PVCPOF两种。

PVC主要的特性来自添加的塑化剂,此类收缩膜比较厚、硬及脆,同时透明度也比较低。PVC被分类为不环保的收缩膜, 因为燃烧PVC时会释放出氯化氢、氯气等有毒气体,同时也不适合直接接触食品,因为一些有毒的添加剂可能渗出。当存放时间长,塑化剂功效随时间消 失,PVC收缩膜将会变黄及脆。除此之外,PVC对温度十分敏感,存放在低温度时,PVC会变得容易十分脆弱,当存放在40-50度有可能收缩变质,所以 PVC应存放在低于25度的室温。

POF收缩膜的主要成份是PE及PP,与PVC不同,POF是软性环保收缩膜,在燃烧的过程中不会释放有毒气体,同时亦可与食物直接接触。POF收缩膜是由多层PE或PP的薄膜共挤而成,这使POF拥有多种不同的特性,如质地较软、坚韧、高透明度及高收缩率等。POF对温度敏感度较低,于低温度下不会变脆变黄,亦不会于40-50度下收缩。

热封收缩膜
热封刀封切系统是现时最常见的,此系统比以往传统使用发热线的稳定耐用。封口底座以铁氟龙胶带保护。封切时间压力热封刀温度为完整封口三大重要元素。
如果封切时间太短、热封刀温度不足、封切压力不平衡或不足时,收缩膜将不能切断或出现残缺的封口线。相反,如封切时间太长或热封刀温度过高时,收缩膜会切断但不能封合。 所以适当的封切时间、热封刀温度及封切压力是十分重要。
当封切PVC收缩膜时,一些碳焦可能会黏在热封刀上,这些碳焦会影响封切系统的运作及令封口线不悦目,所以定期清理热封刀是必须的。

收缩膜的收缩过程
 POF收缩膜需要透气孔给空气从收缩膜中漏出,以恰当的时间暴露于适当的温度十分重要。此外在POF收缩膜的收缩过程中,正确的循环风风速也十分重要。
PVC收缩膜并不需要透气孔给空气从收缩膜中漏出,因为PVC的封口线充满着细小的孔,这些小孔的作用如同透气孔一样。省却了打透气孔这过程看来是一个优点,可是这些小孔其实会削减封口线的强度,令封口线破裂的机会也增加。
当PVC遇到热力时会立即开始收缩,所以包装机的循环风风力对PVC收缩膜并不重要。不过POF收缩膜却很依赖循环风来达至完整收缩。一些较简单的包装机不能调节循环风的速度,当收缩POF物料时会有相当的困难。



当包装物被收缩膜包裹着及进入包装机时,热力会令收缩膜内的空气膨胀,当收缩膜开始收缩时,空气由透气孔漏出宣泄压力,防止收缩膜破裂。